SedoMonitor
Sistema de nivel de entrada para el proceso de control central
SedoMonitor es un sistema de nivel de entrada para la supervisión, administración, supervisión y control de máquinas equipadas con controladores de pantalla táctil Sedomat desde su escritorio. SedoMonitor simplificará su trabajo. De un vistazo obtendrá una visión general de todas las máquinas con detalles como estado del lote, el estado del programa, lote activo, funciones activas, alarmas y llamadas del operador. Puede ordenar / grupo por diferentes criterios, ver varias alarmas o mostrar información adicional en la información de herramientas. Consulte a su historial de datos incluyendo gráfico de tendencia y todos los detalles.Ver o editar los procesos, tratamientos y programas adicionales. Con sólo pulsar un botón puede imprimir esta información, la exportación a diferentes formatos (por ejemplo, PDF, Excel, ...) o enviarlo por correo electrónico. SedoMonitor soporta copias de seguridad de los archivos de proceso y la historia para futura referencia y la certificación ISO 900x. Desde su escritorio se puede trabajar de forma remota en los controladores Sedomat como si estuviera en frente de la parada de los programas de cambio de la máquina por ejemplo de inicio / /, confirmar alarmas y llamadas del operador, etc.
- En tiempo real vista de estado: Estado de la máquina., Funciones activas, alarmas y llamadas del operador.
- Control remoto completo de controladores Sedomat conectados, por ejemplo, funciones de cambio, ver / cancelar las alarmas, iniciar el programa / frenen / parada, etc.
- Editar programas.
- Para razones de seguridad, una copia de seguridad de los programas es posible.
- Copia de seguridad automática de los datos de la historia a través de FTP (necesario para la certificación ISO900x).
- Impresión de datos de la historia.
- Impresión de programas.
- Copiar programas desde y hacia los controladores.
- Mostrar los detalles de la máquina (número de la máquina , la dirección IP, tipo de controlador, versión del software, etc.)
- Auto-explicar, fácil de usar y de instalar.
- Toda la información disponible en su escritorio. Operar y controlar el equipo sin salir de su oficina.
- Distribuir los programas a través de Ethernet a diferentes máquinas.
- Puede ser utilizado para todos los controladores de pantalla Sedomat táctil.
- Copia de seguridad automática de los datos de la historia a través de FTP.
- Escalable: puede ser utilizado para una a una ilimitada número de máquinas.
- El servicio remoto y diagnóstico puede llevar a cabo.
- No hay estación de trabajo o servidor independiente es necesario.
SedoMaster
Una solución estratégica para la industria de acabados textiles
SedoMaster es una solución basada en Windows, diseñada para administrar la casa colorante o toda una planta de acabado textil.SedoMaster ofrece a todos, desde el operador hasta el jefe del Ejecutivo con una solución integrada, lo que les permite gestionar recetas, procesos e informes. SedoMaster soporta todas las interfaces necesarias a otros sistemas, como dispensación química, gestión de recetas y ERP. El resultado es la optimización de toda la maquinaria (el teñido, lavado, blanqueo, rama tensora, secadora, calandria, etc.), lo que minimiza el coste.
SedoMaster es un paquete modular que puede ser implementado en etapas como y cuando sea necesario.
Controla su producción
El sistema está disponible como paquete básico, avanzado y experto.Además de eso, hay varias opciones disponibles. derechos de uso detalladas permiten una adaptación óptima a las necesidades del cliente.
Los procesos de producción (programas, configuraciones, etc.), se crean y se descargan con el Editor gráfico de proceso de los controladores de la máquina que permite la gestión centralizada de los procesos de producción para cada máquina. Este módulo se basa en el concepto familiar "Windows Explorer", lo que reduce la necesidad de formación.
Los gráficos interactivos Planboard horarios lotes a la máquina seleccionada. Sobre la base de los tiempos de producción, calendario y de cambio, se calcula el inicio y el final fecha más probable de cada lote y optimiza la secuencia de producción. Los lotes, junto con su correspondiente proceso puede ser descargado a las máquinas y la Planboard actualiza automáticamente en función del estado de la producción real de los lotes que se ejecutan, que muestra el estado real (marcha / parada, alarmas) utilizando diferentes códigos de color.
El registrador de datos del módulo de informes de gestión registra todos los eventos (por ejemplo, iniciar, detener, cambio de parámetro, alarma, la intervención del operador, etc.) y los valores de proceso (temperatura, velocidad, presión diferencial, el pH, la humedad residual, etc.) para cada lote .
El generador de informes flexible permite a los usuarios crear informes y fórmulas. Se pueden solicitar informes por turno, día, semana, mes, máquina, por lotes, el color, el artículo, cliente o receta. Todos los valores registrados incluyendo los tiempos (muestreo, de carga, de marcha, paro, alarmas, etc.), consumo (agua, vapor de agua, productos químicos, colorantes, etc.) y gastos pueden ser incluidos en los informes definidos por el usuario en formato tabular o gráfica.
El Diagrama de proceso de control es una herramienta poderosa para analizar los datos históricos para los problemas que puedan haber ocurrido en lotes anteriores. Todos los eventos se pueden ver incluso las alarmas y la intervención del usuario.
Intervención del controlador es directamente posible del sistema. Los procesos pueden ser iniciados, se detuvieron, o se detienen; También se admiten cambios de función o parámetro. El estado actual (función real, temperatura, velocidad) de todas las máquinas se actualiza constantemente y se muestra.
Enlace con el sistema de gestión de recetas: SedoMaster puede estar relacionado con el sistema de gestión de recetas de color a juego y ColorMaster ya otros sistemas de recetas populares. Los lotes se introducen en SedoMaster y se transfieren automáticamente al sistema de recetas que calcula la correspondiente receta de producción (materias colorantes y productos químicos) y lo transfiere de nuevo a SedoMaster.
le informa acerca de los costos
La receta a continuación, se puede mostrar en la estación de pesaje o enviado a una estación de dispensación automática. Además, el sistema de recetas puede optimizar el proceso de producción (temperatura, velocidad, etc. gradiente) correspondiente a los datos del lote y la receta calculada.SedoMaster utiliza esta información para crear un proceso optimizado (coste y calidad) de producción que se descarga en el controlador de la máquina.
Sistema ERP Enlace : En muchos casos, la información de lote ya está disponible en el equipo de la planta hospedante. Estos datos pueden ser transferidos a SedoMaster evitando así la reintroducción de los mismos datos. Cuando se acaban los lotes, todos los datos registrados como los tiempos, consumos, costes, etc., pueden ser transferidas de nuevo al equipo anfitrión para fines de seguimiento solar o de cálculo.
Planificación con el apoyo de enrutamiento: En combinación con una interfaz para un sistema ERP, los datos para la planificación de la producción incluyendo sus hojas de ruta se mostrarán gráficamente en el módulo Planboard.
El procesamiento de pedidos: Pedidos, procedente del sistema ERP se pueden combinar para un lote o dividido en varios lotes.
La adquisición de datos : El sistema también puede utilizarse para adquirir datos de la máquina (por ejemplo, la máquina o el operador de log-in / log-off, declaró paradas) que puede ser analizado con los informes de adquisición de datos flexibles incluidos.
Optimización de los preparativos para la aplicación continua : mediante el control de los consumos y calculando el SedoMaster licor residual optimiza las preparaciones para las aplicaciones continuas.
opciones:
Estación de pesaje para químicos y colorantes : La receta de producción se muestra en el PC en la estación de pesaje. El usuario puede entonces pesar los productos correctos dentro de las tolerancias definidas. Etiquetas de código de barras también se pueden utilizar para minimizar el riesgo de error humano. Todas las pesadas se registran en el lote, y se actualizan automáticamente en el inventario de productos.
Enlace a la dispensación / estación de disolución : estaciones dispensadoras automáticas para los productos químicos y colorantes están convirtiendo en muy popular en las tintorerías y plantas de acabado, ya que reducen costes y aumentan la reproducibilidad. SedoMaster puede vincular a los diferentes subsistemas (máquinas, sistema de recetas, sistema de dispensación) en la planta. Los controladores de la máquina activarán cuando se requiere una dispensación y el sistema de receta se han calculado la receta de producción. SedoMaster centraliza esta información y pasa los productos correctos a la estación de distribución cuando se le pide.
Productos de inventario : Cuando se planifican los lotes, las cantidades requeridas de los productos químicos y colorantes están reservados y se comprueban en el inventario. Una vez finalizada la dispensación pesaje o, las reservas son canceladas y todos los consumos de productos registrados se actualizan en el inventario y se almacenan en contra del lote correspondiente. Los niveles de inventarios mínimos y los informes de consumo por día, semana y mes también están disponibles.
- Máquinas de tintura por lotes
- Máquinas de acabado
- Enlace de acogida
- Sistema de recetas Enlace
- Enlace de dispensación
- Estación de pesaje
- Inventario de productos químicos colorante +
EnergyMaster
Monitorización de la energía: reducir la huella de carbono - ahorrar costes
Hoy en día, en el acabado textil, junto a materiales y mano de obra, costos de energía son normalmente el tercer factor de coste importante. Para el control y el análisis post-producción es difícil calcular el costo de la energía exacta para una etapa de producción o un artículo. Un aumento repentino en el consumo de energía de un ciclo de producción puede empujar un orden fácilmente en números rojos.
Con cada vez creciente precio de la energía y el aumento de la legislación ambiental, la gestión eficiente de la energía se ha convertido en un factor de éxito muy crítico para dirigir un negocio rentable en la economía global de hoy en día. Para supervisar, controlar y reducir los costes, EnergyMaster es la herramienta perfecta.
Siguiendo el principio de Supervisión y Orientación (M & T), que asigna los diferentes consumos de energía (electricidad, gas, aire, agua, vapor de agua, efluentes, emisiones de CO2 comprimido) para su posterior análisis y optimización. La integración de estos parámetros de energía con los datos de producción de SedoMaster ofrece una visión perfecta de la relación entre el consumo de energía y la producción.
Medir el consumo de energía
máquinas de acabado equipados con controladores Sedomat no sólo se pueden conectar a SedoMaster para monitorear en tiempo real la producción, calidad, velocidad, parada, tiempos de parada y los niveles de eficiencia de la producción, sino también para EnergyMaster.
¿Qué objetivos se orientan con EnergyMaster?
Al monitorear el consumo de energía de la empresa obtiene respuestas a las preguntas importantes tales como:
- ¿Qué máquinas o departamentos son los mayores usuarios de energía?
- ¿Qué está causando nuestro consumo pico?
- ¿Qué pasa con el factor de potencia (cos phi) de nuestra empresa?
- ¿Qué pasa con la fluctuación del consumo de energía de una máquina o departamento con el tiempo?
- ¿Cuál es el consumo de energía en el estilo y el producto?
- ¿Cuál es el consumo de energía remanente cuando la producción se apaga?
- Lo consumos anormales ocurren y cuándo?
alertas automáticas a los administradores en el consumo de energía excepcional través del correo electrónico o mensajes de texto, permite una reacción rápida y de realizar ahorros inmediatos.
El uso de la monitorización de la energía crea una "cultura de conciencia energética" dentro de la empresa para todos los empleados. EnergyMaster es la herramienta perfecta para que una empresa alcance sus objetivos plan de eficiencia energética.
Con el fin de lograr una gestión de la energía, contadores de consumo necesitan ser instalados en el panel de interruptores de potencia para medir el consumo de las máquinas.
Estos medidores simples permiten la medición del consumo de energía activa. Tal metro normalmente se compone de tres bobinas, una por fase, sujeta en cada cable de alimentación eléctrica. El metro entonces convierte las señales de las tres bobinas en pulsos de consumo. Estos pulsos son contados por el controlador Sedomat y se transmiten en tiempo real a SedoMaster, exactamente igual que los tiempos de parada y los datos de producción y la calidad son transmitidos.
En muchos casos, los controladores Sedomat ya están presentes en la máquina para controlar la máquina y para recoger los datos de producción para el sistema SedoMaster. Como tal, los datos de energía se pueden transmitir a través de la red existente en el servidor de PC del sistema.
medición de la energía básica
- energía activa (kWh)
análisis de energía avanzada
- potencia activa (kW)
- La potencia aparente (kVA)
- La potencia reactiva (kVAr)
- El factor de potencia
- corriente de fase (mA)
- corriente de neutro (mA)
- Tensión de fase (V)
- Frecuencia (Hz)
- energía activa (kWh)
- energía aparente (kVAh)
- energía reactiva (kVArh)
- Tiempo (horas)
informes
El sistema EnergyMaster viene con un conjunto de informes predefinidos, tales como:
informes de contador
Estos son gráficos que trazan los datos de medición de los contadores de agua por ejemplo. Con tal informe las principales mediciones de la planta pueden ser monitoreados.
Control (Informes) y el consumo de energía objetivo
Informes de los consumidores
Varias mediciones de consumo se pueden agrupar en un solo departamento. Como tal, el teñido, acabado, tejido, tejido de punto y la administración puede definirse como un consumidor específico. Los informes de los consumidores son informes gráficos que muestran el consumo de un determinado departamento. El usuario también puede seleccionar el período de tiempo para cada grupo de máquinas. Los gráficos de líneas o de barras pueden ser seleccionados. Estos informes se pueden utilizar para rastrear los picos de consumo anormal, para eliminar el consumo anormal y, por ejemplo, para evaluar si la reducción de los turnos de noche o los fines de semana tiene sentido, teniendo en cuenta el mayor consumo de energía por unidad de producción.
informes de la historia
Este conjunto de informes muestra el consumo de energía para una máquina específica, para un tipo de máquina, para un estilo o producto, para un departamento o para toda la planta durante un período de tiempo más largo. Estos informes permiten la evaluación de la componente de energía en el coste total de producción de cada producto. ¿El consumo de energía se mantiene constante cuando se produce un cierto estilo o existen fluctuaciones grandes, que requieren un análisis más detallado?
informes de combinación
En estos informes, el consumo de energía se relaciona con la producción efectiva. Por ejemplo, en la casa de tinte, el consumo de energía es reportado por lote; en el tejido, se informó el consumo de energía por cada millón de picos y en el hilado por 10.000 libras producidas. Mediante el análisis de estos datos por tipo de máquina y por tipo de producto, se puede determinar fácilmente qué máquina es más eficiente de la energía para producir un producto o estilo específico.
normas de control de energía
El informe del consumo de energía está bien documentado por la industria en muchos países. Por ejemplo, en el Reino Unido, las empresas reciben subvenciones del gobierno si el paquete de software de monitorización de energía instalado incluye un conjunto bien definido de informes. El paquete incluye la presentación de informes EnergyMaster estos informes estándar de la industria, tales como las listas de PCL, el SEC y el CUSUM.
Performance Line Típico (PCL)
El PCL es el resultado de un análisis de regresión entre el consumo de energía y el rendimiento de la producción, según lo registrado por el sistema de monitoreo. El PCL puede establecerse con respecto a una máquina, grupo de máquinas o un departamento completo o vegetal y de los recursos de energía supervisado por el sistema. Sobre la base de este análisis de regresión, la carga de base se calcula, que es el consumo de energía cuando no hay producción en absoluto. La pendiente de la línea indica la cantidad de energía necesaria para producir una unidad de producto. El LCP también se puede utilizar para dirigir futuros consumos de energía en base a los presupuestos de producción.
El consumo de energía específica (SEC)
El informe específico del consumo de energía también es importante y se refiere a los kWh por unidad de producción. Un gráfico típico es la evolución mensual de la SEC, que muestra si la planta está ganando o perdiendo la eficiencia energética.
La suma acumulada de las desviaciones (CUSUM)
Un tipo especial de informe es la tendencia CUSUM. Este informe permite comparar el consumo reales con los previstos. La línea de gradiente en el gráfico de tendencia permite la detección inmediata de una tendencia creciente o decreciente en el consumo de energía. Tales informes realmente ayudan a promover la cultura de conciencia energética.
Ahorrar costes y reducir la huella de carbono
Conclusión
Con la adición del módulo, los sistemas Sedo Treepoint MES se extienden con el seguimiento de un factor de coste importante. Al tomar ventaja de la configuración de la red de recogida de datos, base de datos y el servidor ya está presente, el coste de la inversión se puede mantener al mínimo, mientras que el ahorro de la factura mensual de energía pueden ser sustanciales mediante el uso del módulo EnergyMaster.
Mediante la definición de un plan de eficiencia energética con objetivos claros, importantes ahorros de energía se pueden realizar. EnergyMaster es el paquete de software adecuado para proporcionar soporte análisis y la toma de medidas de ahorro de energía rápida. Es la herramienta adecuada para cumplir con las normas del gobierno para la reducción del carbono, la legislación medioambiental y por último pero no menos importante, ayudará a proteger nuestro medio ambiente y dejar un mundo mejor para las generaciones futuras.